Đổ xô, đề cập đến quá trình áp dụng các sợi nhỏ lên bề mặt, là một phương pháp phổ biến để tạo ra các thiết kế xúc giác và hấp dẫn trực quan trên vải, giấy và thậm chí cả nhựa. Để sản xuất máy đổ xô cần có một loại máy chuyên dụng gọi là máy đổ xô. Sau đây, chúng ta sẽ tìm hiểu quy trình sử dụng máy đổ khuôn để tạo ra các bản in đổ khuôn, cũng như những nguyên liệu, chất liệu cần thiết cho công việc.
Đổ xô cần một số bước để làm việc cùng nhau.
Bước đầu tiên: Bạn cần tạo tấm lưới one120 bằng tác phẩm nghệ thuật của mình.
Bước thứ hai: Trộn mực gốc với xúc tác theo tỷ lệ chính xác.
Bước thứ ba: Bạn cần sử dụng một chổi cao su để thực hiện in lụa trên mặt phẳng. Mỗi loại mực in lụa nên được nướng để bề mặt khô ở nhiệt độ thấp.
Bước bốn: Sau khi in lụa, vui lòng sử dụng máy đổ sợi để phân tán sợi trên mực in lụa ướt. Sau đó, bạn cần nướng mực in lụa để xử lý triệt để.
Bước cuối cùng: Vui lòng sử dụng máy hút chân không để làm sạch phần sợi còn lại trên vải. Nếu vải in lụa không có lực dính cao hơn khi bạn dùng ngón tay cào vào lớp vải, bạn cần nướng nó bằng lò băng tải trong năm phút ở 80 độ.
Các vật liệu cần thiết cho việc đổ xô bao gồm chất nền (bề mặt mà lớp đổ sẽ được áp dụng), sợi đổ, chất kết dính và máy đổ. Chất nền có thể được làm từ nhiều loại vật liệu như giấy, bìa cứng, vải hoặc nhựa. Các sợi xơ có thể được làm từ vật liệu tự nhiên hoặc tổng hợp và có thể có nhiều màu sắc và kết cấu khác nhau. Chất kết dính được sử dụng để đổ xô, thường được gọi là keo dán hoặc keo dán, là một chất gốc polyurethane được phủ lên bề mặt bằng cách sử dụng lưới in lụa đặc biệt. Máy đổ sợi, được trang bị điện tích tĩnh điện để hút các sợi vào chất kết dính trên bề mặt, sau đó được sử dụng để dán các sợi lên bề mặt.
Ngày nay, kỹ sư đã phát triển một loại mực silicon tốt nhất để đổ mực. Lực dính trên vải cao hơn nhiều so với mực gốc nước. Nếu vải sử dụng sản phẩm silicon để đổ mực, nó có thể vượt qua KIỂM TRA GIẶT NIKE.
Về mặt vật liệu, chất kết dính và sợi đổ là những thành phần quan trọng nhất trong quá trình đổ. Chất kết dính, thường bao gồm polyurethane, có nhiệm vụ liên kết chắc chắn sợi xơ với chất nền. Điều này đảm bảo rằng thiết kế sẽ không dễ dàng bị chà xát hoặc bong tróc. Tuy nhiên, chất kết dính có thể tương đối đắt tiền và độc hại. Vai trò chính của sợi đổ xô là tính thẩm mỹ; chúng có độ dài, hình dạng và màu sắc khác nhau tạo ra nhiều hiệu ứng xúc giác và hình ảnh. Mặc dù có giá trị trong việc in dồn dập, nhưng các loại sợi này thường không bền hoặc không thể giặt bằng máy và màu sắc của chúng có thể bị phai theo thời gian.
Công nghệ đổ xô đã được cải thiện đáng kể với sự ra đời gần đây của silicone đổ xô. Trong khi chất kết dính đổ xô mang lại hiệu ứng đổ xô tốt cho vật liệu thì silicone lại cho phép kéo dài tuổi thọ cho bản in đổ xô. Ưu điểm của việc sử dụng silicone đổ xô là khá rộng rãi. Đầu tiên, silicone đổ khuôn có khả năng chống mài mòn tuyệt vời và có khả năng đẩy lùi độ ẩm cũng như các chất gây ô nhiễm khác thường dẫn đến hư hỏng hoặc đổi màu ở các bản in đổ xô. Silicone đổ cũng linh hoạt hơn so với keo dán, phù hợp hơn với các vật liệu dẻo hoặc đàn hồi. Ngoài ra, silicone đổ xô ít nguy hiểm hơn nhiều chất khác được sử dụng trong đổ xô và do đó an toàn hơn cho môi trường và sức khỏe con người.
Tóm lại, đổ xô là một phương pháp hiệu quả để tạo ra các thiết kế hấp dẫn trên nhiều loại bề mặt và đó là một cách tiết kiệm chi phí để tạo ra các bản in chất lượng cao. Để đạt được kết quả tốt nhất, điều cần thiết là sử dụng vật liệu đổ xô chất lượng cao. Mặc dù chất kết dính đổ khuôn từ lâu đã là chất được sử dụng chính nhưng silicone đổ khuôn mang lại một giải pháp thay thế tuyệt vời và nhanh chóng trở thành lựa chọn được các chuyên gia đổ xô trên toàn thế giới lựa chọn. Với các vật liệu và thiết bị phù hợp, các bản in đổ xô là một cách dễ dàng và thú vị để tăng thêm nét sang trọng cho bất kỳ dự án vải, giấy hoặc nhựa nào.
Chú phổ biến: đổ xô in lụa, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh, bán buôn, mua, số lượng lớn, giá thấp, có hàng, mẫu miễn phí, sản xuất tại Trung Quốc
