Cường độ ngọn lửa, tốc độ chạy của băng tải và độ ổn định của vòng quay chai ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý, trong đó tính ổn định của vòng quay chai là quan trọng nhất. Độ ổn định tỷ lệ thuận với kích thước của chai. Chai càng ngắn, bán kính càng nhỏ thì hiệu quả sau điều trị càng tốt. Đối với những chai lớn hơn, chúng ta phải có những biện pháp để tăng tính ổn định của nó. Phương pháp phổ biến là gắn một ống bọc nylon trên cột chèn hình nón. Đường kính trong của ống bọc cũng hình nón, và đường kính ngoài phù hợp với kích thước của miệng chai. Chai có áo khoác không thể tự rơi và phải được kéo ra bằng tay. Chai nhựa được xử lý bằng ngọn lửa phải được in ngay lập tức, nếu không bề mặt chai nhựa có thể bị thu nhỏ lại, dễ bám bụi lại ảnh hưởng đến độ bám của mực.
Thử nghiệm hiệu quả điều trị bằng ngọn lửa:
Phương pháp đơn giản nhất là sử dụng bút thử sức căng bề mặt để phát hiện. Chọn 3,8 × Đối với bút thử sức căng bề mặt có thông số kỹ thuật 10-2n / M, nếu vết chất lỏng trải đều và không co lại tại nơi đi qua nét thử chứng tỏ hiệu quả xử lý tốt; Nếu dấu chất lỏng co lại, hoặc một phần của dấu chất lỏng co lại và một phần không co lại, điều đó cho thấy việc xử lý chưa đủ. Hoặc có thể phát hiện bằng" xử lý bằng cách tưới nước" ;. Nếu nó được xử lý tốt, màng nước" dày đặc" sẽ được hình thành trên bề mặt của chai nhựa, thường được gọi là" lấp đầy nước" của đồng nghiệp in lụa.
Tính kịp thời của bề mặt xử lý chai tác dụng của quá trình xử lý phân cực có tính kịp thời nhất định. Thời gian càng lâu thì hiệu quả càng kém và độ bám dính với mực càng kém. Đảm bảo độ bám dính của mực. In trong thời gian sau khi điều trị. Cuộc khảo sát cho thấy do những hạn chế của quy trình sản xuất của khách hàng&# 39, quá trình xử lý và in phân cực ở hầu hết các nhà máy in không cùng một bộ phận, điều này sẽ dẫn đến độ trễ khi in, do đó ảnh hưởng đến độ bám dính giữa mực và chai.
