Nhúng dây là một quá trình hoàn thiện quan trọng được sử dụng rộng rãi trong quần áo, túi xách, giày dép và phụ kiện để tạo ra các đầu dây bền, thẩm mỹ và tiện dụng. Bằng cách bôi mực silicone thông qua quy trình nhúng và xử lý có kiểm soát, nhà sản xuất có thể đạt được các đầu dây mịn,-chống mài mòn và chống nứt-với chất lượng ổn định. Bài viết này cung cấp thông tin tổng quan chi tiết về quy trình nhúng dây bằng cách sử dụng mực silicon mật độ-cao, dựa trên hướng dẫn sản xuất được tiêu chuẩn hóa.
1. Đốt: Chuẩn bị đầu dây
Quá trình bắt đầu bằng việc đốt các gờ ở đầu dây. Bước này loại bỏ các sợi rời và tránh bị sờn, đảm bảo lớp nền sạch và nhỏ gọn để bám dính silicone. Việc đốt đúng cách sẽ cải thiện độ bền liên kết và giúp đạt được hình dáng cuối cùng gọn gàng.
2. Lớp lót: Xây dựng nền móng
Sau khi chuẩn bị, đầu dây được nhúng vào mực silicon phủ bên dưới, thường là XG-20S-1 hoặc XG-20Z-1, trộn với 10% chất xúc tác XG-MB-1 và XG-128AH mỏng hơn 100–120%. Lớp sơn lót này giúp tăng cường độ bám dính giữa các sợi dây và silicone, tạo thành nền tảng vững chắc cho các lớp tiếp theo. Sau đó, sợi dây được nhấc ra một cách cẩn thận để duy trì độ dày đồng đều.
3. Nhỏ giọt và bảo dưỡng ban đầu
Silicone dư thừa được phép nhỏ giọt một cách tự nhiên, ngăn ngừa sự tích tụ không đồng đều. Sau đó, sợi dây được đặt vào lò sấy ở nhiệt độ 60 độ trong 20 phút. Bước xử lý có kiểm soát này giúp ổn định lớp sơn lót và chuẩn bị cho việc cắt tỉa và tạo màu.
4. Cắt: Tạo hình chính xác
Sau khi khô, đầu dây được cắt theo chiều dài mong muốn. Bước này đảm bảo tính nhất quán giữa các sản phẩm và mang lại cạnh sạch cho màu sắc và lớp phủ trên cùng.
5. Tô màu: Tăng cường sức hấp dẫn thị giác
Việc tô màu được thực hiện bằng cách sử dụng mực silicone trộn với chất xúc tác, chất pha loãng và bột màu silicone XG-401, thường ở mức 5–20% tùy thuộc vào yêu cầu cường độ màu. Đầu dây có thể trải qua nhiều bước tô màu để đạt được độ phủ và độ sâu màu đồng đều. Giữa mỗi bước tô màu, sợi dây lại được xử lý ở nhiệt độ 60 độ trong 20 phút.
6. Dòng chảy ngược: Đạt được sự chuyển tiếp mượt mà
Để đảm bảo bề mặt nhẵn và sự chuyển tiếp tự nhiên ở đầu dây, sản phẩm được đặt lộn ngược để chảy ngược. Điều này cho phép trọng lực phân phối lại silicone một cách đồng đều, giảm thiểu tình trạng nhỏ giọt và khuyết tật bề mặt. Tiếp theo là một chu trình xử lý khác ở nhiệt độ 60 độ trong 20 phút để khóa hình dạng.
7. Lớp phủ trên cùng: Hoàn thiện chức năng và trang trí
Hình thức và hiệu suất cuối cùng được xác định bởi lớp phủ trên cùng, có thể bóng, mờ, phồng hoặc da lộn. Các loại mực silicone thường được sử dụng bao gồm XG-866ARP, XG-399-2 hoặc XG-136M-1, được trộn với chất xúc tác, chất pha loãng và chất màu tùy chọn. Hiệu ứng phồng và da lộn đòi hỏi nhiệt độ xử lý cao hơn (130 độ trong 10 phút), trong khi lớp sơn bóng và mờ được xử lý ở nhiệt độ 60 độ trong 20 phút.
8. Lựa chọn chất liệu: Chọn đúng loại silicone
Hai loại mực silicone mật độ cao- thường được so sánh trong các ứng dụng nhúng dây. XG-20S-1 mang lại cảm giác mềm mại hơn và vẻ ngoài tươi sáng hơn, lý tưởng cho các sản phẩm thời trang cao cấp. Mặt khác, XG-20Z-1 cứng hơn và đạt mật độ cao nhanh hơn, nâng cao hiệu quả sản xuất cho các ứng dụng công nghiệp.
Phần kết luận
Quá trình nhúng dây silicone là sự kết hợp có hệ thống của việc chuẩn bị, sơn lót, tạo màu, bảo dưỡng và hoàn thiện. Khi thực hiện chính xác, nó mang lại các đầu dây mịn, bền và hấp dẫn về mặt thị giác. Bằng cách lựa chọn công thức silicone thích hợp và tuân theo các thông số xử lý chính xác, nhà sản xuất có thể đạt được chất lượng ổn định và đáp ứng các yêu cầu thiết kế đa dạng trên các thị trường thời trang và chức năng.
Chú phổ biến: dây nhúng mực silicon, nhà cung cấp, nhà máy, tùy chỉnh, bán buôn, mua, số lượng lớn, giá thấp, có hàng, mẫu miễn phí, sản xuất tại Trung Quốc
